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煤礦用皮帶機
煤礦用皮帶機
簡介:煤礦用皮帶機產品簡介 煤礦用皮帶機也稱皮帶機,主要是指在煤炭采掘、生產、轉運、加工過程中使用的皮帶機。煤礦用皮帶機具有運輸量大、工作環境復雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點
 產品詳細
煤礦用皮帶機產品簡介
       煤礦用皮帶機也稱皮帶機,主要是指在煤炭采掘、生產、轉運、加工過程中使用的皮帶機。煤礦用皮帶機具有運輸量大、工作環境復雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點。在我國的主要產煤區山西、內蒙、新疆等地使用廣泛。煤礦用皮帶機不僅可以在煤炭生產加工過程中使用,同樣也適用在其他礦產的生產加工過程中使用。在能耗方面,可以有效減少能耗提供經濟效益,相比汽車運輸方式更能節省能源和保護環境。

煤礦用皮帶機

煤礦用皮帶機產品特點
1、煤礦用皮帶機輸送能力強,輸送距離遠,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制;
2、噪音小,適合工作環境要求比較安靜的場合;
3、輸送平穩、可靠,物料與輸送帶無相對運動,可以避免對輸送物的破壞;
4、煤礦用皮帶機在維護方面,具有維護量較小、維護相對簡單等特點也受到礦業生產加工企業的喜愛。
5、結構相對簡單、易于維護,主要零部件的互換性和通用性強;
6、可以實現多點裝料、多點卸料;


煤礦皮帶機

煤礦用皮帶機工作原理
       煤礦用皮帶機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

煤礦用皮帶機設備

煤礦用皮帶機技術參數

皮帶寬度

(mm)

輸送長度 (m)

功率(kw)

輸送速度

(m/s)

輸送量

(t/h)

500

≤12x3

12-20
4-5.5

20-30
5.5-7.5

1.3-1.6 78-191

650

12x4

12-20
7.5

20-30
7.5-11

1.3-1.6 131-323
800 ≤6x4

≤10
7.5

15-30
7.5-15

1.3-1.6 278-546
1000 ≤10x5.5

10-20
7.5-11

20-40
11-22

1.3-2.0 435-853
1200 ≤10x7.5

10-20
11

20-40
15-30

1.3-2.0 655-1284
1400 ≤10x11

<10-20
18.5

<20-40
22-37

1.3-2.0 893-1745
1600 ≤10x15

<10-20
22

<20-40
30-45

1.3-2.0 1069-2195

煤礦用皮帶機型號分類
      煤礦用皮帶機只是對在礦井上、下及煤礦作業的皮帶機,具體型號可以分為以下三種。
1、TD75型
這種煤礦用皮帶機是我國設計較早完成的一類通用皮帶機,具有通用性好,造價較低等特點。在1975年完成編著,解決了我國皮帶機沒有統一標準的狀態。也對我國社會經濟的現代化起到了不可估量的作用。
2、DTⅡ型
這是TD75型的改進型,也是在煤礦上應用比較多的型號。在TD75皮帶機之后,又出現了DT型皮帶機,DT型皮帶機剛出具相關標準時,只是針對TD75型原有型號落后,以及不能適應現代化經濟發展而加以改進,在某些相關技術細節上,并未有太多相關改變。因此作為煤礦用皮帶機上使用,仍然不如TD75型皮帶機容易被用戶所接收。因此在DT型皮帶機之后,又進行相關認真改進。這就是之后的DTⅡ型,DTⅡ型皮帶機,是現在我國比較先進,技術參數比較完善的具有統一標準的皮帶機。
3、dsj型
dsj型伸縮煤礦用皮帶機主要應用在煤礦采掘面以下使用,主要用于采掘面伸縮前進使用。比較適用于煤礦井下移至使用。但是造價和維護成本都相對于以上兩種較高。因此使用較少。


煤礦用皮帶機型號

變頻驅動控制技術
      長距離煤礦用皮帶機采用了變頻控制驅動方式,能方便地實現平穩啟動和啟動時間可調,大大降低電機啟動對電網的沖擊。因變頻啟動可以帶負載啟動,具有頻繁的重載啟制動、頻繁換艙以及小流量供料等優點;且變頻啟動沒有啟動頻率的限制,可以在運行過程中進行調速;此外變頻調速還具有節能的優點。

煤礦用皮帶機廠家

煤礦用皮帶機產品維護
1、在正常情況下,煤礦用皮帶機要求空載啟動,并避免短時間頻繁啟動。
2、必須經常檢查減速器有無漏油現象,定期檢查充油量是否合適,并及時補充。
3、保持輸送機周圍,尤其是驅動裝置的清潔,及時清理輸送機上和周圍的煤粉和雜物,以免影響正常工作。
4、轉動不靈活的托輥應及時更換和修理。
5、傳動滾筒要保持清潔,粘附物及水分要及時清除。
6、發現膠帶跑偏要及時調整,不允許產生磨損膠帶邊的現象。
7、膠帶接頭應經常檢查,發現損壞及時修復,嚴防水滲入膠帶芯部。
8、裝載點要經常檢查,嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口,撕裂膠帶。
 
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